板鸭烘干机设备优势：1、可以有效地保证被烘干物料的质量，烘干环境干净卫生。2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以精准控制。3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。5、通用性强（一机多用），减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。板鸭烘干机采用逆卡诺原理，有3P、6P、12P等型号可以根据烘房和产量的大小进行不同型号的搭配，满足产能设计。板鸭烘干工艺参考：将整形腌制后的板鸭均匀装入烘干房内，温度升至70度，这个过程不用排湿，然后温度控制在50度，这时板鸭开始收缩，注意排湿。然后温度控制在65度直至烘干，终板鸭的湿度控制在15%以下。板鸭烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨酯板材，风级系统360度均匀排湿，控制系统严格控制温度和湿度，使每一批次板鸭的质量保持稳定。其主要构造：1、主机:热泵烘干除湿主机(利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干肉类物料)2、烘干房:聚氨酯发泡保温库房(定制),用来摆放或悬挂板鸭,以及保温以免热量散失,3、烘房循环系统:将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将肉制品蒸发出来的水分带走,4、排湿排水系统:将烘房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出,5、全自动能控制系统:按照板鸭的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间。1、原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前宜以清水养，忌喂食物。2、腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。3、漂洗去余：经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。4、整型定型要点：鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干**般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。

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